Алмазные технологии в строительстве

Быстрое развитие экономики, растущие из года в год потребности в офисных и жилых помещениях, а так же постоянное повышение требований к уровню качества строительства и отделки привели в последние годы не только к колоссальному росту темпов современного строительства, но и к изменению многих строительных технологий.
Так, например, строительство малоэтажных зданий из кирпича уступило на многих стройках место монолитным технологиям, где высокопроизводительные насосы закачивают бетон на высоту в несколько десятков этажей, позволяя таким образом возводить многоэтажные комплексы в течение считанных месяцев

Большие изменения произошли и в других областях строительства. Отход от традиционного во второй половине ХХ века типового строительства панельных домов и растущая индивидуализация возводимых объектов под потребности конкретного заказчика обуславливают необходимость вносить корректировки в уже завершенные бетонные конструкции в кратчайшие сроки.
Именно здесь на помощь строительным организациям приходит алмазный инструмент, точнее комплекс алмазных технологий в строительстве, позволяющий решать сложнейшие задачи, не прерывая основного цикла строительства, и обеспечивающий строительным организациям преимущество перед конкурентами.

Алмазный инструмент применяется сегодня не только при строительстве новых зданий для вырезания проемов, корректировки проектных ошибок и прокладки коммуникаций, но и при реконструкции зданий (укрепление фундаментов, перепланировка, выравнивание поверхностей), в дорожном строительстве (нарезание швов и штроб в дорожных покрытиях), для облицовочных работ (точная резка материалов, шлифование), а так же во многих других случаях, когда требуется сделать точный рез или сверление в кратчайшие сроки.

Вот только некоторые преимущества алмазного инструмента перед традиционными способами обработки и разрушения строительных материалов (например, широко распространенный метод разрушения отбойным молотком):

• Высочайшая производительность алмазной резки железобетона и сверления
• Экономия рабочего времени
• Работа без пыли
• Отсутствие вибраций обеспечивает возможность работать в жилых помещениях. Безударный метод работы не приводит к образованию трещин и не ослабляет несущую способность конструкции.
• Возможность работы как по высокоармированному бетону, так и по другим строительным материалам.
• Получение точных отверстий и резов, не требующих последующей обработки и заделки.
• Безопасность для работающего персонала

Ниже приведены наиболее распространенные примеры использования алмазного инструмента в строительстве:

Алмазное сверление
При помощи так называемых керносверлильных машин возможно изготовление отверстий диаметром от 10 мм до 2 метров на глубину до 5 и более метров в любых строительных материалах. Отличная производительность и высокая точность отверстий обуславливают использование алмазной техники для высверливания отверстий под любые виды коммуникаций (водопровод, канализация, вентиляция, электропроводка и т.д.), для вырезания проемов высверливанием контура по периметру, для сверления глубинных отверстий для усиления фундаментов и многих других случаев.

Стенорезные машины
При помощи этих мощных установок с электрическим или гидравлическим приводом вырезание проемов в сильно армированном бетоне толщиной до 1 метра в кратчайшие сроки становится легко решаемой задачей. Для этого по закрепленной на стене, потолке или полу направляющей шине перемещается режущая часть с алмазным диском диаметром до 2,5 метров (для самых больших установок), выполняющая точный рез. Глубина реза и скорость подачи регулируются оператором с безопасного расстояния при помощи дистанционного управления.

Швонарезчики
Наряду с широкоизвестными бензиновыми или дизельными швонарезчиками для дорожных работ в строительстве все чаще используются швонарезчики с электрическим приводом, позволяющие вырезать точные проемы в железобетонных конструкциях или нарезать бетонные плиты точно в размер.

Камнерезные станки
Программа камнерезных станков охватывает широкий спектр оборудования. К этой категории относятся и небольшие плиткорезы, легко умещающиеся в багажнике легковой машины и позволяющие нарезать любые облицовочные материалы с высочайшей точностью; настольные пилы для резки тротуарной плитки, кирпича и бордюрного камня; а так же и мощные станки для резки строительных блоков. Легкость в эксплуатации, низкая стоимость оборудования и его неприхотливость – вот основные характеристики этой группы оборудования.

Ручной инструмент
К категории ручного инструмента относятся классические углошлифовальные машинки, штроборезы (на одном валу устанавливаются два режущих диска, при помощи которых нарезается штроба для последующей проладки коммуникаций), а так же ручные пилы с режущим диском до 350 мм, позволяющие достигать глубину реза до 140 мм. Здесь очень важен грамотный подбор инструмента (алмазные диски, шлифовальные тарелки), обеспечивающего не только наименьшую себестоимость работ, но и безопасность для работающего персонала.

Канатные пилы
Суть этой технологии заключается в обхватывании объекта, подлежащего резке, кольцом алмазного каната, который приводится во вращение приводом канатной пилы и одновременно натягивается ей по мере прорезания материала. При помощи этой технологии решаются не только задачи по вырезанию проемов, но и производится демонтаж бетонных конструкций практически неограниченных размеров, отрезаются целые дома от фундамента, добываются многотонные блоки природного камня.

Шлифовальная техника
Растущие требования к качеству поверхностей и широчайший выбор материалов, использующийся в качестве напольных покрытий привели к усовершенствованию технологий шлифования и полировки поверхностей. Тут можно отметить наличие класса универсальных шлифовальных машин, при помощи которых можно осуществить полный цикл создания высококачественного пола: выровнять свежезалитую бетонную стяжку, отшлифовать оставшиеся неровности грубым алмазным инструментом, снять при необходимости верхний слой, изменяющий свои свойства в процессе застывания, отшлифовать и отполировать положенный природный камень или другой материал инструментом с постоянно уменьшающейся зернистостью алмазов, а затем даже затереть швы.

Однако наличие даже самого профессионального оборудования не является гарантом успешной работы – важен так же и правильный выбор алмазного инструмента. Профессиональный алмазный инструмент, как правило, не бывает универсальным – для каждого класса материалов (бетон, гранит, кирпич, мрамор, известняк, асфальт и т.д.), а так же типа оборудования существует свой алмазный инструмент, позволяющий пользователю достичь оптимальную стойкость при высочайшей производительности, то есть наименьшую себестоимость работ. Что стоит купленный «на рынке» в два раза дешевле алмазный диск неизвестного проиcхождения, если он прослужит Вам в пять раз меньше? Потеря времени, задержка строительного цикла, опасность от отлетающих сегментов, неровные резы, испорченные техника и нервы - вот результаты такой "экономии". Стоимость работ никогда не исчисляется абсолютным количеством потраченных на один диск или одну буровую коронку денег. Она определяется соотношением цены, проходки и скорости реза и измеряется, например, в €/ м? реза, при чем следует так же учитывать и стоимость единицы времени работы операторов и оборудования.